1. 动力机带不动水泵。

原因：

（1）配套动力机功率小。

（2）配套动力机转速过高。

（3）泵内零件损坏，如轴弯曲、叶轮或轴承卡死等。

（4）填料压得太紧，与轴干摩擦发热膨胀。

（5）电动机电源的电压低。

（6）水泵出水负荷大

（7）联轴器轴向间隙小，运转时两轴相顶。

（8）叶轮螺母松脱，叶轮与泵壳摩擦。

排除方法：

（1）更换较大功率的动力机。

（2）降低转速。

（3）换修损坏的零件。

（4）拧松填料压盖。

（5）找出原因，提高电压。

（6）关小闸门，减小出水量，降低负荷。

（7）调整联轴器的轴向间隙。

（8）紧固螺母。

2.水泵振动大，声音不正常。

原因：

（1）基础不稳或地脚螺栓松动。

（2）联轴器不同心或螺母没拧紧。

（3）泵轴弯曲、叶轮磨损。

（4）轴承损坏或磨损超限。

（5）叶轮因气蚀损坏失去平衡。

（6）水泵进水口处真空度超过允许吸上真空度。

（7）进水时带进空气发生响声。

排除方法：

（1）加固基础，拧紧地脚螺栓。

（2）校正联轴节同心度，拧紧联轴器螺母。

（3）校正泵轴。

（4）更换轴承。

（5）更换叶轮。

（6）降低水泵的进水安装高度。

（7）注意进水深度，设置涡板，水面过低时应停机。

3.轴承发热。

原因：

（1）轴承损坏。

（2）轴承缺油。

（3）轴承间隙小，安装不当。

（4）油不干净或质量不好。

（5）泵轴质量或联轴器中心不对。

（6）皮带传动时拉得过紧。

排除方法：

（1）更换轴承。

（2）加油到规定量。

（3）正确配合安装。

（4）换用干净的合格油。

（5）校直泵轴，校正联轴器的中心位置。

（6）放松皮带。

4.填料处发热，漏水过少或没有。

原因：

（1）填料压得紧。

（2）水封环位置装的不对。

（3）水封管堵塞。

（4）填料室和轴不同心。

（5）轴承磨损过大。

（6）填料压盖位置不正，磨轴。

排除方法：

（1）调整填料压盖的松紧度，使水一滴滴漏出。

（2）调整水封环的位置，使之正好对准水封管口。

（3）疏通水封管。

（4）改正不同心之处。

（5）更换轴承。

（6）调整压盖位置，使填料压盖不磨轴。

5.填料处漏水太多。

原因：

（1）由于轴弯曲、叶轮不平衡、轴承损坏等原因，填料磨损过多。

（2）填料过硬或规格不符。

（3）填料压盖螺栓太松。

排除方法：

（1）消除引起磨损原因后更换填料。

（2）更换合乎要求的填料。

（3）拧紧填料压盖螺栓。